玻璃鋼復合罐

    簡介：玻璃鋼復合罐等設備殼體接入數控纖維纏繞機，打磨、修整設備殼體外表面。
用短切氈局部加強下封底與筒體拐角應力集中區，調整纏繞角及封頭包角，依適應封頭應力集中特性，下封頭包敷寬度大于250m,筒體包敷高度采用一高三多、退纏進噴，噴射紗、環向與交叉纏繞交替進行，并通過調整內襯轉速及纖維張力，保證罐壁樹脂含量。外斜底設備下封頭底面與設備軸線不垂直，調整纏繞設備及纏繞參數，整體加強中交叉纏繞的纏繞長度大于設備筒體長度，設備主體旋轉1200纏繞紗對設備上下封頭形成花蕾式包敷。

玻璃鋼儲罐復合罐等設備采用我廠3新版本的數控纖維纏繞機制造，具體制造工藝如下、仔細閱讀設計文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設計等關鍵事項，做到心中有數。
復合罐等設備設備調試。首先認真檢查pvc/FRP復合罐設備運轉及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂一固化劑雙組分泵是否有堵塞現象，之間配比是否達到設計要求;要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設備的運行穩定和工作精度打磨PVC筒體表面，要無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，要作到表面平滑，有間題及時修理、維護制作中間層，PVC筒體打磨好后在筒體表面用PVC與玻璃鋼專用粘接劑A410-901手糊制一層短切氈。
玻璃鋼復合罐整體加強。
玻璃鋼儲罐復合罐將組裝好的玻璃鋼復合罐等設備殼體接入數控纖維纏繞機，打磨、修整設備殼體外表面。
用短切氈局部加強下封底與筒體拐角應力集中區，調整纏繞角及封頭包角，依適應封頭應力集中特性，下封頭包敷寬度大于250m,筒體包敷高度采用一高三多、退纏進噴，噴射紗、環向與交叉纏繞交替進行，并通過調整內襯轉速及纖維張力，保證罐壁樹脂含量。外斜底設備下封頭底面與設備軸線不垂直，調整纏繞設備及纏繞參數，整體加強中交叉纏繞的纏繞長度大于設備筒體長度，設備主體旋轉1200纏繞紗對設備上下封頭形成花蕾式包敷。
玻璃鋼儲罐復合罐過程檢驗，深度固化。
玻璃鋼復合罐等設備的裝配管口。根據圖紙劃線定位，開孔安裝管口。
復合罐等設備外保護層。整體制作完畢后(包括配件安裝)，噴涂防護層，抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
若為塔體，整體纏繞完后按塔節尺寸斷開，焊接PVC筒體法蘭，分別加強。